一、結(jié)構(gòu)特點
1. 疊層結(jié)構(gòu)
? 采用多層篩面疊加的設(shè)計方式。這種疊層結(jié)構(gòu)可以在有限的空間內(nèi)大大增加篩分面積，提高篩分效率。例如，在相同的占地面積下，疊層結(jié)構(gòu)相比于單層篩面結(jié)構(gòu)，可能會使篩分面積增加數(shù)倍，從而能夠處理更多的給礦量。
2. 高頻振動
? 設(shè)備通過高頻振動電機(jī)或激振器來產(chǎn)生振動。振動頻率通常較高，一般在1800 - 3600次/分鐘之間。高頻振動使得物料在篩面上能夠快速分層和透篩，有利于細(xì)粒物料的有效篩分。因為高頻振動能夠給予物料較大的加速度，使小顆粒物料更容易克服與篩面的摩擦力，從而快速通過篩孔。
3. 多路給礦系統(tǒng)
? 配備有多個給礦入口，可以同時接受來自不同來源或不同性質(zhì)的礦石原料。這一設(shè)計方便了在復(fù)雜的礦物加工流程中對多種物料進(jìn)行集中篩分處理，例如在一個綜合性的選礦廠中，可能有來自不同礦區(qū)或者經(jīng)過不同預(yù)處理的礦石需要進(jìn)行細(xì)篩，多路給礦系統(tǒng)就能夠很好地滿足這一需求。
二、工作原理
1. 分層作用
? 當(dāng)物料從多路給礦口進(jìn)入篩面后，在高頻振動的作用下，物料在篩面上做拋射運動。由于顆粒大小、形狀和密度的差異，物料會迅速分層，大顆粒物料位于上層，小顆粒物料逐漸下沉靠近篩面。
2. 透篩過程
? 小顆粒物料在分層后，由于高頻振動給予的能量，能夠快速通過篩孔，實現(xiàn)與大顆粒物料的分離。而大顆粒物料則在篩面上繼續(xù)向前運動，最終從篩面的末端排出，成為篩上產(chǎn)物；透篩的小顆粒物料則成為篩下產(chǎn)物，從而完成整個篩分過程。
三、應(yīng)用優(yōu)勢
1. 篩分效率高
? 由于其高頻振動和疊層結(jié)構(gòu)的特點，對于細(xì)粒物料的篩分效率可以達(dá)到較高水平。例如，在一些金屬礦的精選過程中，能夠有效篩分出- 200目甚至更細(xì)的合格粒級物料，提高后續(xù)選礦作業(yè)的回收率和精礦品位。
2. 處理能力強(qiáng)
? 多路給礦和疊層篩面的設(shè)計使其能夠處理較大的給礦量。在大規(guī)模的選礦廠或者礦物加工企業(yè)中，可以滿足較高的生產(chǎn)需求，減少設(shè)備的占地面積，降低設(shè)備投資成本。
3. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
? 能夠精確地對物料進(jìn)行分級，使得篩下產(chǎn)品的粒度更加均勻。在生產(chǎn)高品質(zhì)的精礦產(chǎn)品時，這種穩(wěn)定的篩分效果有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，滿足不同行業(yè)對精礦質(zhì)量的嚴(yán)格要求。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
1. 選礦行業(yè)
? 在有色金屬（如銅、鉛、鋅等）、黑色金屬（如鐵）以及貴金屬（如金、銀）的選礦流程中廣泛應(yīng)用。例如，在銅礦石的精選階段，多路給礦疊層高頻細(xì)篩可以有效地將細(xì)粒的銅精礦與脈石礦物分離，提高銅精礦的品位。
2. 煤炭行業(yè)
? 用于對煤炭進(jìn)行粒度分級，特別是對細(xì)粒煤的篩分。可以將煤炭篩分成不同的粒級，滿足不同用戶的需求，如用于化工行業(yè)的精煤需要更細(xì)的粒度，該設(shè)備就能很好地完成篩分任務(wù)。
3. 化工原料篩分
? 在化工原料的加工過程中，如對石灰石、石膏等原料進(jìn)行篩分，以保證進(jìn)入后續(xù)化學(xué)反應(yīng)或加工工序的原料粒度符合要求，提高化工產(chǎn)品的質(zhì)量。
